Как выбирать шурупы

     Во всех западно-европейских странах при возведении зданий из легких металлоконструкций, устройстве плоских кровель и других строительных работах, строительные нормы регламентируют использование шурупов из НЕРЖАВЕЮЩЕЙ стали. Это самое лучшее решение.
    
       В России, в связи с отсутствием общего технического регламента по строительству и эксплуатации зданий, вся ответственность выбора материалов ложится на проектные организации и строителей.  Специалистами отмечается, что в последнее время строительными компаниями большое внимание уделяется выбору высококачественных панелей или кровельного материала. Но, к сожалению, большие ошибки совершаются при выборе дешевого ненадежного крепежа. Крепление из углеродистой стали с оцинкованным покрытием, тем более некачественным, имеет тенденцию к быстрой коррозии. В результате происходит потеря визуальной гармонии, слабость, несостоятельность всей системы в целом, и дорогостоящие ремонтные работы.

Поэтому, перед принятием решения о выборе крепежных материалов, рекомендуем ознакомиться с существующими предложениями шурупов.

Основными факторами, которые необходимо учитывать пред принятием решения о выборе шурупов,
являются следующие:

1. материал основы шурупов.
2. виды покрытий шурупов
3. наличие специальной резьбы под головкой шурупа
4. материал и диаметр уплотнительной шайбы
5. максимальная проходящая способность сверла.

     1. Выделяют три категории крепежа, отличающиеся своей надежностью и ценовыми показателями (в порядке убывания):

•  шурупы из нержавеющей стали, европейское производство,
•  шурупы из карбоновой стали со специальной защитой от коррозии Durocoat (многослойное покрытие на основе органики с цинком и алюминием) – запатентованное производство SFS (Швейцария). Данный состав шурупов препятствует сминанию или разрыву панели, либо облому шурупа в месте крепления при температурных колебаниях и динамических нагрузках,
• шурупы, произведенные в странах юго-восточной Азии, поставляемые на Российский рынок якобы европейскими производителями или отечественными экспортерами. Применение углеродистой стали, закаленной по всей длине шурупа, не спасает от  разрыва панели либо облома шурупа в месте крепления при температурных колебаниях и динамических нагрузках.

  2. Виды покрытий шурупов: (расположенные также в порядке убывания):

• двойное покрытие: цинковое покрытие + Durocoat (многослойное покрытие на основе органики с цинком и алюминием). Разработка фирмы SFS. При монтаже сэндвич-панелей многослойное дюропокрытие "запечатывает" срез в верхнем листе, обеспечивая надежную защиту от коррозии не только самореза, но и  сэндвич-панели. Для лучшего прохождения стали толщиной более 6 мм саморезы SFS обработаны воском.
• цинковое покрытие: Чистый слой цинка наносится на углеродистую поверхность путем привлечения к положительно заряженной углеродистой стали негативно заряженных ионов цинка. Электролиз.
  Толщина покрытия 5 микрон. Недостаток - сокращение цинкового слоя в атмосферных условиях промышленного города происходит со скоростью 4 - 19 микрон в год. 

    3. Наличие специальной резьбы под головкой шурупа

• шурупы европейского производства, предназначенные для монтажа сэндвич-панелей, имеют основную резьбу диаметром 5,5 мм  и дополнительную запатентованную резьбу 7 мм под уплотнительной шайбой, что позволяет надежно закрепить верхний лист сэндвич-панели. Резьба под уплотнительной шайбой диаметром 7 мм  предотвратит   даже незначительное проминание кровельной сэндвич-панели и сохранит герметичность узла крепления и жесткость поверхности при высоких снеговых нагрузках.
• шурупы, произведенные в Юго-Восточной Азии, имеют резьбу диаметром 6,3 мм под уплотнительной шайбой, но из-за возможности перемещения уплотнительной шайбы по  резьбе, к сожалению, не предотвращается проминание кровельной сэндвич-панели.

    4. Материал и диаметр уплотнительной шайбы:

• в производстве самосверлящих шурупов SFS используется только EPDM-прокладка диаметром 19 мм. EPDM - синтетический вулканизированный материал повышенной эластичности, устойчивый к температурным и химическим воздействиям, срок службы которого - более 30 лет. 
• в остальных шурупах марка уплотнителя неизвестна. Использование различных резин, нестойких к температурным колебаниям, рассыхающихся через 1-2 сезона, приводит  к потере крепежного соединения.

   5. Максимальная проходящая способность сверла:

• в  самосверлящих шурупах SFS проходящая способность сверла гарантированна   14 мм.
• в «азиатских» шурупах обычно до 12,5 мм.
     
         Кроме того, необходимо также обращать внимание на наличие сопроводительных документов. Высококачественные шурупы защищены Сертификатами ISO 9001, Российским Сертификатом Соответствия,  Сертификатом происхождения товара.
        
         Таким образом, проанализировав текущие предложения шурупов по всем характеристикам, лучшим выбором, гарантирующим высококачественное решение крепления, будет нержавеющий крепеж. 
        
         Если нержавеющий крепеж для Вашего проекта дорог – необходимо выбирать лучшее из следующей качественной категории – шурупы из карбоновой стали со специальным двухслойным покрытием Durocoat. Эти изделия находятся в средней группе надежности, они менее дороги, чем "нержавейка", но достаточно устойчивы к агрессивным средам.  
        
         Следующая категория предложений – для конструкций, где экономическая отдача ожидается в краткосрочной перспективе, т.е. для организаций, не заинтересованных в долговечности конструкций и запасом прочности зданий.
         
         Стоит ли незначительная экономия на крепеже проблем с затратами на скорый ремонт здания и ответственность за некачественный монтаж? Выбор за Вами.
        
         В нашем техническом консультационном центре готовы всегда подобрать для Вас оптимальное решение систем крепления.
         Мы работаем с ведущим европейским производителем – компанией SFS (Швейцария), производящим и нержавеющий крепеж и крепления из карбоновой стали со специальным двухслойным покрытием Durocoat.
        
         Более подробно с областями применения шурупов SFS Вы можете ознакомиться здесь.
        
         За более подробной информацией, Вы можете обратиться в раздел Обратная связь.